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2019 - 07 - 02
真空輸送,真空浸漬,真空過濾,真空單調(diào),真空脫氣(鋼水處理)等低真空裝置需要具有高工作壓力和大排量的低真空抽油機(jī),以及主泵這種低真空抽油機(jī)常用的往復(fù)式真空泵,油封真空泵,水蒸氣輻射泵,水環(huán)泵,羅茨泵等。使用的低真空抽油機(jī)也需要配備必要的粉塵收集器,單調(diào)罐等根據(jù)抽氣的清潔度,濕度或其他特殊要求。在緊固過程中水蒸氣會(huì)凝結(jié)成水滴,并與泵混合形成懸浮液,這不僅會(huì)導(dǎo)致真空度下降,還會(huì)使泵腔和轉(zhuǎn)子生銹,破壞密封面,導(dǎo)致泵的極限真空度下降。因此,重要的是防止水蒸氣污染機(jī)械泵。預(yù)防措施是:  (1)使用帶有氣鎮(zhèn)裝置的油封機(jī)械泵;  (2)油分離器,離心分離器或油水分離器,將混有水的機(jī)械泵油處理,然后將處理過的油用于泵中;  (3)使用吸水的單調(diào)劑;  (4)使用液氮冷阱,不僅有效地吸附水蒸氣,同時(shí)也可阻擋機(jī)械泵油從回流到高真空室?!   ∮蛿U(kuò)散泵真空系統(tǒng)污染和防止油擴(kuò)散泵真空系統(tǒng)是最常見的真空系統(tǒng),其真空范圍為1.3×10-3~1.3×10-5 Pa。畢竟由油擴(kuò)散泵真空系統(tǒng)組成的各種真空裝置,常見的缺點(diǎn)是真空不能被抽空,或真空不能被泵送到原來的極限真空水平。它涉及真空室壁內(nèi)的油蒸氣污染和真空過程中各種污染物的污染。預(yù)防方法是:  (1)定期清潔真空室?! ?2)定期停止清洗油封機(jī)械真空泵和油金屬擴(kuò)散泵。
2019 - 07 - 08
1.與離心風(fēng)機(jī)匹配一般情況下,真空范圍小于-15kPa,可以考慮選用單級離心風(fēng)機(jī)代替真空泵。與水環(huán)真空泵相比,排氣機(jī)體積小,價(jià)格低,效率高。排氣機(jī)的材料和結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)考慮潮濕的環(huán)境條件和蘇打混合物和特性。不要在進(jìn)入排氣機(jī)的氣體中夾帶太多水分。否則會(huì)影響排氣機(jī)的正常運(yùn)行并導(dǎo)致風(fēng)扇振動(dòng)。因此,在排氣機(jī)之前也安裝有分離器。分離器還分離細(xì)纖維并減少風(fēng)扇葉片的結(jié)垢。 2.真空點(diǎn)的分布和泵的數(shù)量的確定根據(jù)真空點(diǎn)的分布來確定真空泵的數(shù)量是一項(xiàng)非常重要的工作,直接影響造紙機(jī)的造紙,紙張質(zhì)量,工作效率和水電消耗等。在正常情況下,造紙機(jī)的供應(yīng)商將提供成熟的解決方案,設(shè)計(jì)院也將全面考慮。需要注意以下幾點(diǎn): (1)每個(gè)毯子在使用期間的不同時(shí)間具有不同的透氣性和不同的使用壽命。工作時(shí),應(yīng)根據(jù)每個(gè)橡皮布的狀況調(diào)整真空度,以達(dá)到所需的使用壽命。因此,每個(gè)毯子都配備獨(dú)立的專用真空泵是最佳選擇。 (2)帶分區(qū)的水環(huán)真空泵可以在兩個(gè)真空區(qū)域工作,也就是說,一個(gè)泵可以作為兩個(gè)泵使用而不會(huì)相互干擾。 (3)最好不要在一個(gè)泵的兩個(gè)真空點(diǎn)網(wǎng)部和壓榨部上工作。網(wǎng)部和壓榨部的真空點(diǎn)應(yīng)盡可能分開。在啟動(dòng)造紙機(jī)的過程中,首先打開網(wǎng)部,然后在漿料穩(wěn)定后打開壓榨部和壓榨部真空。如果先打開壓榨部真空吸塵器,會(huì)對毛氈造成很大的傷害。因此,真空泵分為網(wǎng)部真空泵和壓力真空泵。 3.真空泵的材料在...
2019 - 07 - 11
真空泵在性能、結(jié)構(gòu)和工作原理怎么分類,下面小面就給大家介紹一下(1)按真空泵性能特點(diǎn)和用途分類 低真空泵:此真空泵的極限壓強(qiáng)高于1.33Pa的真空泵屬于低真空泵。常見的有往復(fù)式真空泵、旋片式真空泵、水環(huán)式真空泵、噴射式真空泵以及吸附式真空泵。 中真空泵:極限壓強(qiáng)在10-2~1.33pa之間的真空泵屬于中真空泵。常見的有羅茨真空泵、多級噴射式真空泵等。 高真空泵:極限壓強(qiáng)在10-6~10-2pa的真空泵屬于高真空泵。各種擴(kuò)散泵及分子泵等屬于高真空泵。 超高真空泵:極限壓強(qiáng)低于10-6Pa的真空泵屬于超高真空泵。超高真空泵主要有離子泵、低溫泵等。 (2)按真空泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分類 機(jī)械式容積真空泵:這種泵是靠機(jī)械動(dòng)作使泵腔工作容積周期變化來實(shí)現(xiàn)抽氣作用的。如往復(fù)式真空泵、旋轉(zhuǎn)式機(jī)械泵等都屬于此類泵。 射流式真空泵:這種泵沒有機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件.主要靠通過噴嘴的高速射流來抽真空。屬于這類泵的有水蒸氣噴射泵、空氣噴射泵、水噴射泵以及各種擴(kuò)散泵等。 其他類型真空泵:這類泵多屬于獲得高真空、極高真空或高純潔真空泵的泵類,如吸附泵、分子泵、離子泵、冷凝泵等。 (3)真空泵按工作原理分類這是真空泵的基本分類方式,根據(jù)工作原理的不同各種真空泵可分為往復(fù)式、旋片式、滑閥式、機(jī)械增壓式、噴射泵、擴(kuò)散泵、分子泵、離子泵、冷凝泵等...
2019 - 07 - 16
真空泵是吸塑機(jī)的核心部件。你為什么這么說?因?yàn)槲軝C(jī)是真空吸塑機(jī),其使用真空泵來真空軟化熱塑性塑料??梢哉f吸塑機(jī)中的真空泵就像汽車中的發(fā)動(dòng)機(jī)一樣。真空泵可以確定吸塑機(jī)的生產(chǎn)效果。然而,當(dāng)真空泵工作時(shí),為了獲得真空,它傾向于長時(shí)間操作,這在一定程度上造成能量浪費(fèi)。在這種情況下,自動(dòng)真空泵應(yīng)運(yùn)而生。全自動(dòng)真空泵有哪些優(yōu)點(diǎn)?優(yōu)點(diǎn)1:恒定真空自動(dòng)真空泵可以有效地將操作期間的真空值控制在恒定范圍內(nèi),這稱為真空度。當(dāng)設(shè)備通電以啟動(dòng)自動(dòng)真空泵時(shí),真空檢測傳感器安裝在設(shè)備上。當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時(shí),自動(dòng)真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)真空再次低于設(shè)定值時(shí),設(shè)備自動(dòng)啟動(dòng)真空泵以保持恒定的真空。優(yōu)點(diǎn)2:節(jié)能,使用壽命長自動(dòng)真空泵自動(dòng)調(diào)節(jié)工作狀態(tài),節(jié)約能源;這種間歇性操作也有利于真空泵本身。冷卻,有效延長真空泵的使用壽命。優(yōu)勢3:高效率自動(dòng)真空泵對傳統(tǒng)真空泵進(jìn)行了一系列改進(jìn),大大提高了性能和承載能力,有效提高了真空泵的工作效率。
2019 - 07 - 22
無論是購買進(jìn)口真空泵還是家用真空泵,經(jīng)過一段時(shí)間的使用后,真空泵漏油總會(huì)出現(xiàn)問題。原因是什么?大家都知道漏油很麻煩。首先,它污染了環(huán)境。其次,它會(huì)造成真空泵油的浪費(fèi)。需要添加新油。第三,它可能會(huì)導(dǎo)致真空泵出現(xiàn)問題。如果沒有及時(shí)找到油,泵將在里面。沒有真空泵油(低于正常操作所需的油量),此時(shí)容易發(fā)生故障,導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)成本增加。讓我們來看看真空泵泄漏的原因和解決方案!1真空泵油路的接口處發(fā)生漏油當(dāng)在高溫條件下使用時(shí),真空泵油口接口可能會(huì)發(fā)生漏油。這種現(xiàn)象實(shí)際上是最簡單和最好的問題。我們可以在關(guān)機(jī)后重新粘合油管。密封和找到漏油的位置非常簡單。2接通機(jī)器時(shí),請注意是否漏油 如果你找不到漏油,這很麻煩,因?yàn)檎婵毡糜泻芏嗝芊獾牡胤剑總€(gè)地方都有漏油的可能。我們每次都只看到地面漏油。但是,在表面沒有漏油的地方,此時(shí)需要徹底檢查真空泵外的油路,因?yàn)橛袝r(shí)油管上有小裂縫和孔,很難真空泵不能運(yùn)轉(zhuǎn)。結(jié)果發(fā)現(xiàn),由于真空泵在運(yùn)行,內(nèi)部壓力和外部壓力不同,導(dǎo)致壓力差,導(dǎo)致真空泵油泄漏,但是當(dāng)它沒有時(shí)就無法找到問題。運(yùn)行。這是最常見的問題。 (這種現(xiàn)象是在開啟和關(guān)閉時(shí)觀察)3添加新油時(shí),請觀察油視鏡的位置有時(shí)我們看到的油不會(huì)漏出來。它從排氣口噴出。此時(shí),有必要在機(jī)器開啟時(shí)觀察是否有煙霧或煙霧。添加新油后可能會(huì)出現(xiàn)這種情況,因?yàn)橥ǔG闆r下,客戶不知道燃油量是多少,并始終將油倒入內(nèi)部。我不認(rèn)為有任何溢出。沒有問...
2019 - 07 - 25
進(jìn)口真空泵每個(gè)人都應(yīng)該熟悉這種泵產(chǎn)品,但是有一些人真正了解真空設(shè)備。真空設(shè)備有很多功能。在印刷行業(yè),進(jìn)口真空泵的應(yīng)用相當(dāng)廣泛。 今天想要談的是進(jìn)口真空泵在印刷品中的應(yīng)用。 根據(jù)不同行業(yè),不同領(lǐng)域和不同應(yīng)用要求為客戶設(shè)計(jì)和開發(fā)定制真空系統(tǒng)和真空解決方案。從產(chǎn)品設(shè)計(jì),制造,安裝和調(diào)試到后期維護(hù),真空解決方案涵蓋從工程到售后服務(wù)的每一個(gè)細(xì)節(jié)。進(jìn)口真空泵用于印刷的目的是什么?  用于印刷的進(jìn)口真空泵是一種真空泵技術(shù),可用于印刷行業(yè),從印刷品中去除揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)。特別是,香煙印刷嚴(yán)格控制氣味。真空除臭設(shè)備進(jìn)口真空泵的原理是使產(chǎn)品處于真空動(dòng)態(tài)壓力狀態(tài)。產(chǎn)品中的有氣味物質(zhì)在波動(dòng)的壓力差下迅速偏離吸附表面,并通過真空泵排出到外部,從而達(dá)到除臭的效果。真空除臭劑味道快速均勻,與傳統(tǒng)方法相比,可顯著縮短氣味時(shí)間,大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。它也適用于食品包裝紙,餐具,人造板和家具中所含的各種揮發(fā)性有機(jī)化合物,如苯,甲苯,甲醛,乙苯和甲基乙基酮。真空裝置所需的羅茨真空泵不能直接排放到大氣中。例如,大氣的直接排放將在羅茨真空泵的入口和排氣口之間形成壓力差,這將使羅茨真空泵過載。如果簡單地增加羅茨真空泵電機(jī)的功率,羅茨真空泵將過熱以引起羅茨真空泵轉(zhuǎn)子。由于熱收縮,它們之間的小間隙很快就會(huì)卡住。羅茨真空裝置必須確保羅茨真空泵轉(zhuǎn)子之間的間隙,以確保羅茨真空泵達(dá)到更高的真空度。因...
2019 - 07 - 29
通過創(chuàng)新設(shè)計(jì)和以客戶為導(dǎo)向的應(yīng)用集成支持,無油真空泵為糖化過程中的應(yīng)用提供定制解決方案。工業(yè)是社會(huì)經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ),食品工業(yè)一直是國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重中之重。無油真空泵產(chǎn)品一直在食品行業(yè)中發(fā)揮著舉足輕重的作用。糖化是指將淀粉分解成甜味產(chǎn)品的過程,這是淀粉糖生產(chǎn)過程的主要過程,也是食品發(fā)酵過程中許多中間產(chǎn)品的主要過程。糖化方法取決于所需產(chǎn)物的甜度和相應(yīng)的物理和化學(xué)性質(zhì),并且基本上分為三類:酸法,酶法和酸酶組合法。使用進(jìn)口無油真空泵進(jìn)行酒精生產(chǎn)是一項(xiàng)更先進(jìn)的技術(shù)。糊化喚醒在約130℃進(jìn)入真空罐,其中真空度為610mmHg,相應(yīng)的沸點(diǎn)為約60℃,閃蒸和冷卻,使淀粉保持三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),防止淀粉老化,有利于淀粉酶的作用。提高酒精產(chǎn)量。坩堝罐中不需要冷卻管冷卻。這對于冷卻水的硬度高的區(qū)域尤其重要。由于冷卻盤管容易結(jié)垢,傳熱受到影響,即使在嚴(yán)重的情況下,管道也經(jīng)常堵塞。沒有使用無油真空泵進(jìn)行真空冷卻。接下來,小編介紹了德國無油活塞式真空泵。真空技術(shù)產(chǎn)品系列:無油活塞式真空泵,單級旋片式真空泵,兩級旋片式真空泵,羅茨真空泵,真空機(jī)組和真空系統(tǒng),真空泵油,真空泵配件等有多種類型的無油活塞真空泵,廣泛應(yīng)用于塑料機(jī)械,磚機(jī)械,食品機(jī)械,低溫設(shè)備,石油化工,冶金,造紙機(jī)械,農(nóng)藥,真空設(shè)備,染料化學(xué)品,醫(yī)藥化學(xué)品,工業(yè)電氣等。熔爐,電子工業(yè),采礦和地基處理等領(lǐng)域。無油真空泵的優(yōu)點(diǎn)與其他泵產(chǎn)品相比,無油真空泵更適合去除含...
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發(fā)布時(shí)間: 2025 - 09 - 06
來源: 888
貼合機(jī)采用德國Speck水環(huán)真空泵,主要因其無油設(shè)計(jì)、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優(yōu)勢,這些特性直接解決了貼合工藝對真空環(huán)境的嚴(yán)苛要求,并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下是對其優(yōu)勢的具體分析:無油設(shè)計(jì)保障清潔度:貼合工藝對真空環(huán)境清潔度要求極高,油污或雜質(zhì)可能污染材料表面,影響粘接質(zhì)量。Speck水環(huán)真空泵采用無油設(shè)計(jì),徹底消除潤滑油污染風(fēng)險(xiǎn),確保真空環(huán)境純凈無...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 12
來源: 859
選擇真空泵油需綜合考慮設(shè)備類型、工況條件、性能參數(shù)及成本效益,以下為具體選擇步驟及關(guān)鍵要點(diǎn):一、明確設(shè)備類型與工作要求真空泵類型旋片式真空泵:需選擇低蒸汽壓、高粘度指數(shù)的油(如100號真空泵油),以維持高真空度和密封性。羅茨真空泵:通常與前級泵(如旋片泵)配套使用,需選擇與前級泵兼容的油品。干式真空泵:無需油潤滑,但若為油封式干泵,需選擇專用低蒸汽壓油。擴(kuò)散泵/分子泵:需超高真空油(如硅油或聚菲油),蒸汽壓需低于10?? Torr。工作真空度范圍低真空(10³-10?¹ Torr):普通礦物油(如32號或46號)即可滿足。中真空(10?¹-10?³ Torr):需選擇低蒸汽壓油(如100號或150號)。高真空(:必須使用超低蒸汽壓油(如硅油或合成油)。二、分析工況條件溫度范圍高溫環(huán)境(80℃):選擇合成油(如PAO、酯類油)或高粘度指數(shù)礦物油,避免油品氧化分解。低溫環(huán)境(:選擇低傾點(diǎn)油(如-30℃以下),確保低溫啟動(dòng)性。寬溫域工況:優(yōu)先選擇粘度指數(shù)高的油(如100號真空泵油),適應(yīng)溫度波動(dòng)。氣體成分腐蝕性氣體(如酸性、堿性氣體):選擇抗化學(xué)腐蝕油(如含抗腐蝕添加劑的合成油)。含水蒸氣:選擇抗乳化性強(qiáng)、分水性能好的油(如100號油),避免乳液形成。含顆粒物:需定期更換濾芯,并選擇抗磨損性能好的油。運(yùn)行時(shí)間與負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行:選擇抗氧化性強(qiáng)、壽命長的油(如合成油或深度精煉礦物油)。間歇運(yùn)行:可適當(dāng)降低油品等級,但需確保啟動(dòng)時(shí)潤滑充分。三、關(guān)鍵性能參數(shù)匹配粘度選擇粘度過高:增加啟動(dòng)扭矩,降低抽氣效率。粘度過低:無法形成穩(wěn)定油膜,導(dǎo)致密封性下降。參考標(biāo)準(zhǔn):根據(jù)泵制造商推薦粘度(如ISO VG 32、46、100)選擇。蒸汽壓蒸汽壓越低,極限真空度越高。高真空需求:選擇蒸汽壓中低真空需求:蒸汽壓在10?³-10?? Torr的油(如100...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 08
來源: 1292
在液冷工藝中,德國SPECK品牌磁力泵憑借其無泄漏設(shè)計(jì)、耐極端工況、高可靠性、低維護(hù)需求以及廣泛適配性,成為輸送冷卻介質(zhì)的理想選擇,具體優(yōu)勢如下:1. 無泄漏設(shè)計(jì):保障液冷系統(tǒng)安全與介質(zhì)純凈磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù):SPECK磁力泵通過磁場傳遞動(dòng)力,傳動(dòng)軸無需穿透泵殼,徹底消除傳統(tǒng)機(jī)械密封泵的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。這一特性對液冷工藝至關(guān)重要,可防止冷卻介質(zhì)泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)污染、設(shè)備損壞或安全隱患(如短路、腐蝕)。密封性能穩(wěn)定:隔離套設(shè)計(jì)確保介質(zhì)與外界完全隔離,尤其適用于輸送有毒、易燃或昂貴的冷卻介質(zhì)(如特殊導(dǎo)熱油),避免泄漏造成的經(jīng)濟(jì)損失和安全風(fēng)險(xiǎn)。2. 耐極端工況:適應(yīng)高溫高壓液冷需求高溫性能:SPECK磁力泵可輸送介質(zhì)溫度高達(dá)350℃的導(dǎo)熱油或180℃的水基冷卻液,滿足高溫液冷系統(tǒng)(如工業(yè)模具溫控、激光設(shè)備冷卻)的需求。例如,其EY-4281-MK.0009型號工作溫度達(dá)350℃,揚(yáng)程200米,流量110m³/h,適用于高壓高溫場景。高壓能力:部分型號(如CY-4282.0067)揚(yáng)程可達(dá)120米,支持高壓循環(huán)液冷系統(tǒng)(如大型數(shù)據(jù)中心冷卻、高壓反應(yīng)釜溫控),確保冷卻介質(zhì)高效循環(huán)。耐腐蝕材質(zhì):泵體材質(zhì)可選不銹鋼、鈦合金或特殊合金,適應(yīng)不同冷卻介質(zhì)的化學(xué)特性(如酸性、堿性或含雜質(zhì)液體),避免腐蝕導(dǎo)致的性能下降或泄漏。3. 高可靠性與長壽命:降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與維護(hù)成本無接觸傳動(dòng):磁力泵無機(jī)械密封摩擦,減少磨損和發(fā)熱,延長使用壽命。SPECK產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格測試,可在連續(xù)運(yùn)行工況下保持穩(wěn)定性能,減少液冷系統(tǒng)因泵故障導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。雙重防護(hù)設(shè)計(jì):高端機(jī)型配備壓力監(jiān)控和雙層隔離套冗余系統(tǒng),進(jìn)一步增強(qiáng)安全性。例如,碳化硅軸承+鈦合金隔離套組合可耐受280℃高溫和1.6MPa壓力,適配濃硫酸、液氯等高危介質(zhì)。模塊化設(shè)計(jì):SPECK磁力泵采用模塊化結(jié)構(gòu),用戶可根據(jù)需要輕松更換部件(如隔離套、軸承),降低維護(hù)成本和...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 06
來源: 1289
在液冷工藝中選擇德國SPECK品牌磁力泵,主要基于其無泄漏設(shè)計(jì)、耐高溫高壓性能、高可靠性、低維護(hù)需求以及廣泛的應(yīng)用適配性,這些特性使其成為液冷系統(tǒng)輸送冷卻介質(zhì)(如導(dǎo)熱油、水基冷卻液等)的理想選擇。以下是具體分析:1. 無泄漏設(shè)計(jì):保障液冷系統(tǒng)安全與介質(zhì)純凈磁力驅(qū)動(dòng)技術(shù):SPECK磁力泵通過磁場傳遞動(dòng)力,傳動(dòng)軸無需穿透泵殼,徹底消除了傳統(tǒng)機(jī)械密封泵的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。這一特性對液冷工藝至關(guān)重要,可防止冷卻介質(zhì)泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)污染、設(shè)備損壞或安全隱患(如短路、腐蝕)。密封性能穩(wěn)定:磁力泵的隔離套設(shè)計(jì)確保介質(zhì)與外界完全隔離,尤其適用于輸送有毒、易燃或昂貴的冷卻介質(zhì)(如特殊導(dǎo)熱油),避免泄漏造成的經(jīng)濟(jì)損失和安全風(fēng)險(xiǎn)。2. 耐高溫高壓:適應(yīng)液冷工藝的嚴(yán)苛工況高溫性能:SPECK磁力泵可輸送介質(zhì)溫度高達(dá)350℃的導(dǎo)熱油或180℃的水基冷卻液,滿足高溫液冷系統(tǒng)(如工業(yè)模具溫控、激光設(shè)備冷卻)的需求。高壓能力:部分型號(如CY/TOE-6091-MK)揚(yáng)程可達(dá)115-120米,適用于需要高壓循環(huán)的液冷場景(如大型數(shù)據(jù)中心冷卻、高壓反應(yīng)釜溫控),確保冷卻介質(zhì)高效循環(huán)。3. 高可靠性與長壽命:降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)與維護(hù)成本無接觸傳動(dòng):磁力泵無機(jī)械密封摩擦,減少磨損和發(fā)熱,延長使用壽命。SPECK產(chǎn)品經(jīng)過嚴(yán)格測試,可在連續(xù)運(yùn)行工況下保持穩(wěn)定性能,減少液冷系統(tǒng)因泵故障導(dǎo)致的停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。耐腐蝕材質(zhì):泵體材質(zhì)可選不銹鋼、鑄鐵或特殊合金,適應(yīng)不同冷卻介質(zhì)的化學(xué)特性(如酸性、堿性或含雜質(zhì)液體),避免腐蝕導(dǎo)致的性能下降或泄漏。4. 低維護(hù)需求:簡化液冷系統(tǒng)運(yùn)維維護(hù)工作量?。捍帕Ρ脽o機(jī)械密封更換需求,維護(hù)頻率顯著低于傳統(tǒng)泵型。SPECK產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)進(jìn)一步簡化了維修流程,降低運(yùn)維成本。避免空運(yùn)轉(zhuǎn)風(fēng)險(xiǎn):雖需避免無介質(zhì)空運(yùn)轉(zhuǎn)(以防滑動(dòng)軸承和隔離套損壞),但通過液位監(jiān)測或自動(dòng)控制系統(tǒng)可有效規(guī)避此問題,確保安全運(yùn)行。5. 廣泛適配性:覆...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 08 - 01
來源: 1293
晶圓真空吸附選用德國Speck水環(huán)真空泵,主要基于其無油設(shè)計(jì)、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優(yōu)勢,這些特性直接解決了晶圓加工對真空環(huán)境的嚴(yán)苛要求,并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下為具體分析:一、無油設(shè)計(jì),避免污染關(guān)鍵需求:晶圓加工對真空環(huán)境的清潔度要求極高,任何油污或雜質(zhì)都可能污染晶圓表面,影響產(chǎn)品質(zhì)量。Speck優(yōu)勢:Speck水環(huán)真空泵采用無油設(shè)計(jì),徹底消除了潤滑油對產(chǎn)品的潛在污染風(fēng)險(xiǎn)。這一特性在醫(yī)藥、電子等對清潔度要求極高的行業(yè)中尤為重要,確保了晶圓加工過程中的真空環(huán)境純凈無污染。二、高極限真空度,滿足精細(xì)加工需求關(guān)鍵需求:晶圓加工過程中,如吸附、搬運(yùn)、切割等環(huán)節(jié),需要穩(wěn)定的真空環(huán)境以確保加工精度。Speck優(yōu)勢:Speck水環(huán)真空泵能夠?qū)崿F(xiàn)較高的極限真空度,如某些型號可達(dá)到33mbar的低真空水平。這種高真空度能夠確保晶圓在加工過程中被牢固吸附,防止因真空度不足導(dǎo)致的晶圓移動(dòng)或脫落,從而保證了加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量。三、穩(wěn)定抽氣性能,適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)關(guān)鍵需求:晶圓生產(chǎn)線通常需要連續(xù)運(yùn)行,對真空泵的抽氣速率和穩(wěn)定性有較高要求。Speck優(yōu)勢:Speck水環(huán)真空泵具有較高的抽氣速率和穩(wěn)定的抽氣性能,能夠迅速建立并維持所需的真空環(huán)境。例如,某些型號的總氣量達(dá)到199m³/h,能夠滿足大規(guī)模生產(chǎn)線的需求,確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。四、耐腐蝕耐高溫,適應(yīng)多種工況關(guān)鍵需求:晶圓加工過程中可能涉及腐蝕性氣體或高溫環(huán)境,對真空泵的材質(zhì)和性能提出挑戰(zhàn)。Speck優(yōu)勢:Speck水環(huán)真空泵采用不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)制造,能夠適應(yīng)腐蝕性氣體或高溫環(huán)境。同時(shí),其工作液溫度范圍廣泛,最高可達(dá)80°C,進(jìn)氣溫度(干)最高可達(dá)200°C,吸入氣體(飽和)最高可達(dá)100°C,確保了在不同工況下的穩(wěn)定運(yùn)行。五、低噪音與長壽命,降低運(yùn)營成...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 31
來源: 1290
將分散的真空泵改造成中央真空泵系統(tǒng),可通過設(shè)備選型與整合、系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化、自動(dòng)化控制升級、節(jié)能與環(huán)保措施、系統(tǒng)測試與維護(hù)等步驟實(shí)現(xiàn),能顯著提升真空系統(tǒng)的穩(wěn)定性、節(jié)能性及生產(chǎn)效率。以下是具體改造步驟及要點(diǎn)分析:一、設(shè)備選型與整合核心設(shè)備選擇:根據(jù)生產(chǎn)需求選擇合適的真空泵類型。例如,羅茨水環(huán)真空機(jī)組適用于需要集中抽真空且對真空度穩(wěn)定性要求較高的場景,如壓機(jī)分散小泵的改造;變頻油螺桿真空泵則因其節(jié)能空間大、維護(hù)成本低,常用于平板硫化機(jī)等設(shè)備的中央真空改造。設(shè)備整合:將原有的多臺分散真空泵整合為中央真空系統(tǒng),減少設(shè)備數(shù)量,降低占地面積。例如,將13臺2.2KW的VC-100旋片式真空泵替換為1臺15KW的阿特拉斯螺桿真空泵GHS 900 VSD+,實(shí)現(xiàn)節(jié)能率80%的同時(shí),減少維護(hù)成本和人工成本。二、系統(tǒng)設(shè)計(jì)優(yōu)化真空管道布局:合理設(shè)計(jì)真空管道布局,確保氣體流動(dòng)順暢,減少壓力損失。管道直徑、長度和彎頭數(shù)量等參數(shù)需根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行優(yōu)化。真空罐與儲氣罐配置:配置適當(dāng)容量的真空罐和儲氣罐,以穩(wěn)定系統(tǒng)真空度,減少真空泵啟停頻率。真空罐內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)定上限值時(shí),真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行;當(dāng)真空度下降至下限值時(shí),備用真空泵組自動(dòng)啟動(dòng)。排水系統(tǒng)改造:對于水環(huán)真空泵,需優(yōu)化排水系統(tǒng)以減少水資源浪費(fèi)。例如,在入口加裝限流孔板,控制軸密封液用量;在后路管線上增設(shè)“U”型管,增加介質(zhì)流動(dòng)阻力并起到水封作用,減少丙烯氣等有害物質(zhì)的排放。三、自動(dòng)化控制升級PLC控制系統(tǒng)集成:采用PLC程序控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)真空系統(tǒng)的全自動(dòng)化控制。通過觸摸屏人機(jī)界面,可設(shè)定真空度上下限值、監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)、實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制及報(bào)警保護(hù)等功能。智能控制策略:引入變頻驅(qū)動(dòng)(VSD)技術(shù),根據(jù)實(shí)際負(fù)荷需求自動(dòng)調(diào)節(jié)真空泵運(yùn)行速度,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。例如,Edwards真空泵EOSi系列通過閉環(huán)壓力控制和主動(dòng)式能耗管理,提高系統(tǒng)效率。四、節(jié)能與環(huán)保措施節(jié)能技術(shù)應(yīng)...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 25
來源: 1291
深圳恒才新型真空引水機(jī)組是一款集高效引水、智能控制與強(qiáng)大過濾功能于一體的先進(jìn)設(shè)備,以下從核心配置、性能優(yōu)勢、應(yīng)用場景及維護(hù)管理四個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)介紹:一、核心配置:德國工藝與智能控制的融合德國SPECK水環(huán)真空泵高效穩(wěn)定:采用德國SPECK品牌水環(huán)真空泵作為主泵,利用水作為工作介質(zhì),通過葉輪旋轉(zhuǎn)形成水環(huán),實(shí)現(xiàn)氣體的吸入、壓縮和排放。其結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行平穩(wěn),適用于抽吸含水蒸氣、腐蝕性氣體或微小顆粒的混合氣體,滿足泥水、粉塵等復(fù)雜工況需求。耐腐蝕性強(qiáng):泵體材質(zhì)可選不銹鋼或特殊合金,適應(yīng)不同水質(zhì)和化學(xué)環(huán)境,延長設(shè)備使用壽命。低噪音設(shè)計(jì):通過優(yōu)化水環(huán)形成與氣體流動(dòng)路徑,降低運(yùn)行噪音,改善操作環(huán)境。西門子觸摸屏控制系統(tǒng)智能化操作:配備西門子觸摸屏,實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟停、參數(shù)設(shè)置、狀態(tài)監(jiān)控、故障報(bào)警等功能的集成化操作。用戶可通過界面直觀查看真空度、流量、溫度等關(guān)鍵參數(shù),并一鍵調(diào)整運(yùn)行模式(如手動(dòng)/自動(dòng)切換)。遠(yuǎn)程管理:支持與上位機(jī)或云端平臺連接,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析,提升運(yùn)維效率。安全保護(hù):內(nèi)置過載、過熱、缺相等多重保護(hù)功能,確保設(shè)備安全運(yùn)行。二、性能優(yōu)勢:快速引水與高效過濾的雙重保障1-3分鐘快速引水高效抽氣能力:水環(huán)真空泵在短時(shí)間內(nèi)建立高真空度(通??蛇_(dá)-0.098MPa以上),迅速排除系統(tǒng)內(nèi)空氣,形成負(fù)壓環(huán)境,實(shí)現(xiàn)快速引水。大流量設(shè)計(jì):泵體流道優(yōu)化,減少阻力損失,確保在引水過程中維持高流量,縮短引水時(shí)間。攪拌型過濾器配置直接過濾泥水混合物:過濾器內(nèi)置攪拌裝置,通過旋轉(zhuǎn)葉片打散沉淀物,防止泥沙、粉塵等固體顆粒沉積堵塞,同時(shí)利用水環(huán)的剪切力將顆粒分散在水中,實(shí)現(xiàn)高效過濾。微粒狀固體過濾:濾網(wǎng)精度可根據(jù)需求定制(如50-200目),有效攔截沙石、微粒等雜質(zhì),避免其進(jìn)入泵體或管道,保護(hù)設(shè)備免受磨損。排水便捷:過濾器設(shè)計(jì)有反沖洗功能或快速拆卸結(jié)構(gòu),可定期清理濾網(wǎng)或排出沉積物,維護(hù)簡單,降低停機(jī)時(shí)間。...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 24
來源: 1256
電子晶圓吸附過程中,真空泵的選型需綜合考慮真空度、抽氣量、氣體成分、油污染控制、系統(tǒng)組合、環(huán)境適應(yīng)性及經(jīng)濟(jì)性等因素,以下是具體選型要點(diǎn)及分析:一、真空度與工作壓強(qiáng)核心要求:真空泵的極限真空度需高于設(shè)備工作真空度半個(gè)到一個(gè)數(shù)量級。例如,若工藝要求真空度為100Pa(絕對壓力),則真空泵的極限真空度應(yīng)至少達(dá)到50-10Pa。穩(wěn)定性:泵的工作點(diǎn)需落在其穩(wěn)定壓強(qiáng)范圍內(nèi)。例如,某型號真空泵的極限真空度為0.1mBar,其穩(wěn)定工作壓強(qiáng)范圍為1.0mBar至0.5mBar,因此工作點(diǎn)應(yīng)選在此區(qū)間內(nèi)。應(yīng)用場景:晶圓減?。盒?90kPa以上真空度(約90%真空度),以抑制振動(dòng)和熱變形。晶圓鍵合:需5×10?? mbar至5×10?? mbar(約5×10?² Pa至5×10?? Pa)超高真空度,避免氣體雜質(zhì)污染鍵合界面。砷化鎵NEA光電陰極激活:需優(yōu)于10 Pa真空度,防止殘余氣體在晶片表面形成污染物吸附層。二、抽氣量與抽速定義:抽氣量指真空泵在工作壓強(qiáng)下排走氣體的能力,單位通常為m³/h或L/s。計(jì)算方法:可通過公式 S=tV×ln(P2P1) 計(jì)算所需抽速,其中 S 為抽速(L/s),V 為真空室容積(L),t 為達(dá)到目標(biāo)真空度所需時(shí)間(s),P1 為初始壓強(qiáng)(Pa),P2 為目標(biāo)壓強(qiáng)(Pa)。應(yīng)用場景:高精度加工:如光刻、鍵合等工藝,需高抽速(如>1000L/s)以快速建立真空環(huán)境。一般加工:如切割、研磨等工藝,70-90 kPa真空度下,抽速需求相對較低。三、氣體成分與輔助設(shè)備氣體類型:需了解被抽氣體成分(如蒸氣、顆粒、腐蝕性氣體等),針對性選擇泵型。含蒸氣或顆粒:需在進(jìn)氣口安裝冷凝器或除塵器,防止泵體堵塞或磨損。腐蝕性氣體:需選用耐...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 22
來源: 1257
阿特拉斯螺桿真空泵在高效節(jié)能、高可靠性、環(huán)保性、智能控制、廣泛適用性及低維護(hù)成本等方面具備顯著優(yōu)勢,具體分析如下:1. 高效節(jié)能,降低運(yùn)行成本變頻驅(qū)動(dòng)(VSD)技術(shù):阿特拉斯螺桿真空泵(如GHS VSD+系列)采用變速驅(qū)動(dòng)技術(shù),可根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和功率。例如,GHS730VSD+在低負(fù)荷時(shí)功率可降至3千瓦,相比傳統(tǒng)水環(huán)泵可節(jié)省50%以上能耗,年節(jié)省電費(fèi)可達(dá)數(shù)萬元。干式運(yùn)行,無需冷卻水:風(fēng)冷設(shè)計(jì)省去了水環(huán)泵所需的冷卻塔和水循環(huán)系統(tǒng),進(jìn)一步降低能耗和運(yùn)行成本。高抽速與低功耗:在相同抽速下,阿特拉斯螺桿泵的功率消耗顯著低于水環(huán)泵。例如,GHS1300VSD+功率為22千瓦,而同等抽速的水環(huán)泵需45千瓦,年節(jié)省電費(fèi)超50萬元。2. 高可靠性,延長使用壽命耐用的螺桿轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì):轉(zhuǎn)子采用高強(qiáng)度材料,表面經(jīng)過特殊處理,耐腐蝕、耐磨損,理論壽命超40萬小時(shí)(約80年),20年內(nèi)無需更換機(jī)頭。無油污染,清潔運(yùn)行:干式壓縮技術(shù)避免油污染,適用于對清潔度要求高的行業(yè)(如半導(dǎo)體、制藥、食品包裝),同時(shí)減少因油污染導(dǎo)致的設(shè)備故障。穩(wěn)定真空度:通過變頻調(diào)節(jié),真空泵能維持穩(wěn)定的真空壓力,減少生產(chǎn)波動(dòng),提高產(chǎn)品質(zhì)量。3. 環(huán)保性能優(yōu)越零廢水排放:干式運(yùn)行無需工作液體,徹底解決水環(huán)泵廢水排放問題,符合環(huán)保要求。低噪音與低振動(dòng):優(yōu)化設(shè)計(jì)的螺桿轉(zhuǎn)子和減震結(jié)構(gòu)使運(yùn)行噪音顯著降低,改善工作環(huán)境。無油蒸汽排放:避免傳統(tǒng)油封泵的油蒸汽污染,保護(hù)操作人員健康。4. 智能控制與便捷操作全變頻設(shè)計(jì):支持低負(fù)荷省電運(yùn)行,同時(shí)通過Elektronikon監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)測和故障診斷,提高管理效率。即插即用安裝:集成化設(shè)計(jì)(如電氣室、機(jī)殼)簡化安裝流程,占地面積小,適合空間有限的工廠。自動(dòng)啟停功能:根據(jù)生產(chǎn)需求自動(dòng)啟停,減少人工干預(yù),降低能耗。5. 廣泛適用性多行業(yè)應(yīng)用:覆蓋電子半導(dǎo)體、制藥、化工、冶金、食品包裝等領(lǐng)域,滿...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 09
來源: 1264
在電子行業(yè)實(shí)現(xiàn)集中抽真空,需從設(shè)備選型、系統(tǒng)設(shè)計(jì)、工藝流程優(yōu)化及維護(hù)管理四方面系統(tǒng)規(guī)劃,以下為具體方案與分析:一、核心設(shè)備選型:匹配工藝需求,兼顧效率與成本干式真空泵爪式泵:耐粉塵、高軸扭矩,適合刻蝕工藝等產(chǎn)生顆粒物的場景。螺桿泵:粗低真空段抽氣效率高,適合大工藝腔體預(yù)抽真空。羅茨泵:多級結(jié)構(gòu)可提升真空度,常與螺桿泵或爪式泵組合使用。適用場景:半導(dǎo)體制造、光伏產(chǎn)業(yè)、平板顯示等對無油污染要求高的領(lǐng)域。優(yōu)勢:抽速范圍寬、無油污染、耐腐蝕、能耗低,適用于腐蝕性氣體或粉塵顆粒物的抽取。類型選擇:案例:半導(dǎo)體制造中,L/L腔(進(jìn)出樣品腔)多采用多級羅茨泵,工藝處理腔則以羅茨+爪式干泵或多級羅茨干泵為主。分子泵渦輪分子泵:工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,與機(jī)械泵聯(lián)用可提升抽速。磁懸浮分子泵:半導(dǎo)體領(lǐng)域規(guī)模較大,無摩擦、壽命長。適用場景:高真空度需求,如半導(dǎo)體制造、真空鍍膜、空間模擬實(shí)驗(yàn)。優(yōu)勢:通過高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子將氣體分子排出,可獲得極高真空度(達(dá)10?? Pa),且對大多數(shù)氣體抽取效果好。類型選擇:案例:在半導(dǎo)體工藝處理腔中,分子泵常與干泵組合,實(shí)現(xiàn)低壓下高抽速。低溫泵適用場景:超高真空環(huán)境,如超導(dǎo)材料研究、低溫物理實(shí)驗(yàn)。優(yōu)勢:利用低溫冷凝原理,可獲得極高真空度(達(dá)10?¹² Pa),且無油污染。限制:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,需定期釋放和再生,市場規(guī)模較?。s占半導(dǎo)體真空泵的10%)。案例:在電子束設(shè)備中,低溫泵與擴(kuò)散泵、羅茨泵配合,實(shí)現(xiàn)高真空冷卻。二、系統(tǒng)設(shè)計(jì):模塊化與集成化結(jié)合,提升靈活性模塊化設(shè)計(jì)功能分區(qū):將抽真空系統(tǒng)劃分為預(yù)抽模塊(機(jī)械泵+羅茨泵)、高真空模塊(分子泵/擴(kuò)散泵)、低溫模塊(低溫泵)等,根據(jù)工藝需求靈活組合??焖偾袚Q:通過閥門控制氣體流向,實(shí)現(xiàn)不同工藝腔體的快速切換,減少設(shè)備閑置時(shí)間。案例:半導(dǎo)體制造中,L/L腔與工藝處理腔獨(dú)立設(shè)計(jì),通過管道連接至中央真空泵組,實(shí)現(xiàn)...
發(fā)布時(shí)間: 2025 - 07 - 03
來源: 548
在塑膠造粒產(chǎn)線中,干式螺桿真空泵可全面替代水環(huán)式真空泵,其優(yōu)勢體現(xiàn)在環(huán)保性、工藝適應(yīng)性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及安全性五大方面,具體分析如下:1. 環(huán)保性:無污染排放,降低合規(guī)風(fēng)險(xiǎn)水環(huán)泵痛點(diǎn):水環(huán)泵以水為密封介質(zhì),運(yùn)行中水環(huán)與物料、氣體接觸易導(dǎo)致水質(zhì)污染,尤其處理腐蝕性或有毒塑膠原料時(shí),廢水處理成本高且環(huán)保壓力大。例如,某塑膠企業(yè)因水環(huán)泵油霧排放超標(biāo)被罰款,后更換為干式泵后順利通過環(huán)保認(rèn)證。干式泵優(yōu)勢:采用無油無水設(shè)計(jì),徹底杜絕油霧、油蒸汽及廢水排放,避免塑膠顆粒表面油斑、異味等問題,提升產(chǎn)品純度。同時(shí),尾氣中未冷凝的溶劑(如甲苯)可通過常壓冷凝器高效回收(回收率超96%),減少VOCs排放,滿足嚴(yán)格環(huán)保法規(guī)。2. 工藝適應(yīng)性:滿足高真空度與復(fù)雜工況需求真空度與穩(wěn)定性:水環(huán)泵極限真空度僅達(dá)2000Pa,需多級泵串聯(lián)才能實(shí)現(xiàn)更高真空,且真空度受水溫、水質(zhì)影響大(如夏季水溫升高導(dǎo)致真空度下降)。干式螺桿泵單臺即可直接抽至1Pa(絕壓),且運(yùn)行穩(wěn)定,不受水溫及抽出溶劑影響,滿足塑膠造粒中除氣、脫揮等高精度工藝需求。耐腐蝕與粉塵處理:水環(huán)泵不便進(jìn)行防腐處理,難以適應(yīng)酸性或含腐蝕性添加劑的工況。干式泵過流部件(如螺桿、泵腔)可采用鍍鎳、特氟龍涂層或哈氏合金,耐受大部分有機(jī)酸、無機(jī)酸腐蝕;同時(shí)內(nèi)置高效濾芯或旋風(fēng)分離裝置,攔截塑膠粉塵、揮發(fā)物等雜質(zhì),避免磨損或堵塞,延長設(shè)備壽命。3. 穩(wěn)定性:減少非計(jì)劃停機(jī),提升生產(chǎn)效率水環(huán)泵缺陷:水環(huán)與轉(zhuǎn)子接觸易磨損,需定期更換水環(huán)和濾芯,維護(hù)成本高。長時(shí)間運(yùn)行后,水溫升高或溶劑混入水體導(dǎo)致真空度下降,需冷凍鹽水冷卻水箱,增加能耗和故障率。干式泵優(yōu)勢:螺桿轉(zhuǎn)子間無接觸,無磨損,壽命長達(dá)10年以上,維護(hù)僅需定期更換濾芯(壽命可達(dá)數(shù)千小時(shí),支持在線反吹或脈沖清灰,無需停機(jī))。無油設(shè)計(jì)避免油品變質(zhì)導(dǎo)致的真空度波動(dòng),確保工藝參數(shù)穩(wěn)定,減少次品率。例如,某企業(yè)采用干式泵...
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