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2020 - 08 - 26
水環(huán)真空泵是帶有多葉片的轉(zhuǎn)子偏心裝在泵殼內(nèi)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)時,把液體拋向泵殼并形成與泵殼同心的液環(huán),液環(huán)同轉(zhuǎn)子葉片形成了容積周期變化的旋轉(zhuǎn)變?nèi)菡婵毡?。  水環(huán)真空泵就是這種靠偏置葉輪在泵腔內(nèi)回轉(zhuǎn)運(yùn)動使工作室容積周期性變化以實(shí)現(xiàn)抽氣的真空泵。它的工作室由旋轉(zhuǎn)液環(huán)和葉輪構(gòu)成,其結(jié)構(gòu)和工作原理與液環(huán)壓縮機(jī)相似。下面這個3D動畫比較直觀:  當(dāng)工作液體為水時,稱水環(huán)式真空泵,水環(huán)真空泵是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000 Pa,串聯(lián)大氣噴射器可達(dá)270~670 Pa?! ‘?dāng)葉輪按圖中順時針方向旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向四周,由于離心力的作用,水形成了一個決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛好與葉片頂端接觸(實(shí)際上葉片在水環(huán)內(nèi)有一定的插入深度)。此時葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個月牙形空間,而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個小腔。如果以葉輪的下部0°為起點(diǎn),那么葉輪在旋轉(zhuǎn)前180°時小腔的容積由小變大,且與端面上的吸氣口相通,此時氣體被吸入,當(dāng)吸氣終了時小腔則與吸氣口隔絕;當(dāng)葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時,小腔由大變小,使氣體被壓縮;當(dāng)小腔與排氣口相通時,氣體便被排出泵外。
2020 - 09 - 07
基本上需要真空的行業(yè)都需要螺桿真空泵。 這種真空泵在產(chǎn)生一定量的真空的同時,還兼有抽水、抽氣等功能。 一般的污水處理需要專業(yè)的污水處理設(shè)備,但是在污水處理中也發(fā)現(xiàn)這個真空泵的使用是不可缺少的。 具體表現(xiàn)在哪里呢?  1.污水處理廠因其利用螺桿真空泵可變量輸送、可逆轉(zhuǎn)、自吸能力強(qiáng)、能輸送含固體顆粒的液體等特點(diǎn)而被廣泛用于水、濕污泥和絮凝劑藥液的輸送。 但是,如果設(shè)定修訂選定有錯誤,會給今后的使用、管理、維護(hù)帶來不便,因此根據(jù)生產(chǎn)的實(shí)際需要選擇合理可靠的真空泵,可以順利進(jìn)行生產(chǎn),降低修理成本?! ?.螺桿真空泵的流量與轉(zhuǎn)速呈直線關(guān)系,高轉(zhuǎn)速帶來流量和揚(yáng)程的增加,功率顯著增大,加速轉(zhuǎn)子與定子之間的磨損,導(dǎo)致螺桿泵的早期故障,并且高轉(zhuǎn)速螺桿泵的能夠通過減速機(jī)構(gòu)和無級調(diào)速機(jī)構(gòu)降低轉(zhuǎn)速,合理地控制轉(zhuǎn)速范圍。 這在污水處理的應(yīng)用中尤為顯著?! ≡诼輻U真空泵的作用下,說明污水基本上處理得很好,在污水處理行業(yè)中廣泛使用,真空泵旋轉(zhuǎn)時,中螺桿一起動,幫助真空泵完成污水處理工作。
2020 - 09 - 29
水環(huán)真空泵的原理和優(yōu)勢是什么?  水環(huán)泵開始作為自吸泵使用,被石油化學(xué)工業(yè)機(jī)械礦山輕工醫(yī)藥食品等很多工業(yè)部門使用。 在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝中,例如真空過濾、真空取水、真空輸送、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空潮汐和真空脫氣等水泵得到了廣泛的運(yùn)用。 隨著真空運(yùn)用技能的飛躍發(fā)展,水環(huán)泵在獲得粗真空方面一直備受關(guān)注。 水泵的氣體收縮是等溫的,除了可以排出易燃易爆的氣體外,還可以排出含有灰塵和水的氣體,所以水泵的運(yùn)用越來越多。 介紹一下小編水環(huán)真空泵的工作原理? 水環(huán)式真空泵優(yōu)秀嗎?        水環(huán)真空泵的原理:  泵體里有適量的水作為工作液。 葉輪沿圖示的方向順時針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋向周圍,在離心力的作用下,水構(gòu)成由泵室的形狀決定的大致等厚的封閉圓環(huán)。 水環(huán)的上部本分外表正好與葉輪輪轂接觸,水環(huán)的下部內(nèi)外外表正好與葉片前端接觸(實(shí)際上葉片一定有扎入水環(huán)內(nèi)的深度)。 現(xiàn)在,葉輪的輪轂和水環(huán)之間構(gòu)成了新月形的空間,這個空間被葉輪分成葉片數(shù)量不平坦的幾個小空洞。 以葉輪上部0為起點(diǎn),葉輪在旋轉(zhuǎn)前的180時,小室的容積變小,與端面的吸氣口相通,此時氣體被吸入,吸氣結(jié)束時小室與吸氣口隔絕。 葉輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)的話,小腔室會變大變小,氣體會被收緊。 型腔通向排氣口時,氣體會排出泵外。  如上所述,水泵根據(jù)泵室容積的變化結(jié)束吸氣、緊縮、排氣,因此屬于可變?nèi)萘渴秸婵?..
2020 - 10 - 19
真空泵是利用機(jī)械、物理、化學(xué)或物理化學(xué)方法對泵進(jìn)行排氣以得到真空的裝置或裝置。干式真空泵用戶在真空泵知識中的應(yīng)用需要掌握以下結(jié)構(gòu)和特征,希望幫助大家?! ≌婵毡帽皿w的配置決定了泵的整體結(jié)構(gòu)?! ∪肟诤统隹谝运降拇怪苯Y(jié)構(gòu)設(shè)置,便于組裝和電纜連接。 但是,泵的重心高,高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性差,因此這種類型用于小型泵?! ∨P式泵在吸氣口,排氣口在下面。 真空系統(tǒng)的配管安裝連接容易,有時可以從排氣的水平方向排出。 也就是說,排氣方向相互垂直。 此時,排氣口除了排氣管的另一端為旁通閥以外,還可以從左右方向打開排氣口。 該泵結(jié)構(gòu)具有低重心和高速穩(wěn)定性。 一般來說,大中型泵都使用這種結(jié)構(gòu)?! ”玫膬蓚€轉(zhuǎn)子軸安裝成垂直于水平面。 該結(jié)構(gòu)易于控制裝配間隙,轉(zhuǎn)子安裝方便,泵面積小。 但是,泵的重心是高度和齒輪的拆裝,潤滑機(jī)構(gòu)也很復(fù)雜。
2020 - 10 - 29
水環(huán)真空泵是內(nèi)部結(jié)構(gòu)比較精細(xì)化的機(jī)械設(shè)備,其本身在生產(chǎn)加工時進(jìn)行了一些防銹作業(yè),后期總是保養(yǎng)工作不充分,由于不規(guī)則的使用方法,設(shè)備自身的防銹效果下降,生銹的水環(huán)真空泵不僅工作效率低下,各部件的壽命也會受到影響。因此,水環(huán)真空泵生銹時,必須立即進(jìn)行除銹作業(yè)。  一、人工除銹非常節(jié)約費(fèi)用、保險。人工除銹,我們可以用自己手頭的工具除銹。我們?nèi)藶槌P,不用其他化學(xué)產(chǎn)品除銹,所以節(jié)約費(fèi)用。由于是水環(huán)真空泵的泵室內(nèi)部,如果用化學(xué)除銹劑除銹,泵室可能會多少破損?! 《?、用除銹劑除銹,很干凈,但會導(dǎo)致泵室損壞。如果水泵生銹了,可以人工進(jìn)行除銹或除銹方法處理,但需要根據(jù)水泵本身的實(shí)際生銹情況,研究選擇什么除銹方式。這樣可以選擇更合適的除銹方法來除銹。此外,水泵除銹結(jié)束后,也一定要進(jìn)行相關(guān)的保養(yǎng)工作,鞏固維護(hù)除銹的效果。
2020 - 11 - 10
隨著干式真空泵的利用率越來越普遍,其質(zhì)量也在提高。由于其特性和優(yōu)勢,它被大家廣泛使用。為了讓每個人都了解它的應(yīng)用,讓我們學(xué)習(xí)干式真空泵的使用注意事項(xiàng):  (1)每次啟動之前,請檢查設(shè)備和管道連接?! ?2)在行駛之前,請確認(rèn)進(jìn)氣管和排氣管中沒有異物,并打開排氣管的閥門以避免壓力損失?! ?3)啟動真空泵后,打開入口管中的閥門,以防止異物堵塞腔體?! ?4)觀察油位窗并檢查潤滑油是否充足?! ?5)濾網(wǎng)和泵腔應(yīng)在含有粘性物質(zhì)或粉塵的工作條件下定期清潔。建議在每次停止泵之前進(jìn)行清潔?! ?6)在間歇條件下停止后,如果啟動不穩(wěn)定,請打開電機(jī)蓋,將電機(jī)軸移動5-10圈,或蒸汽10分鐘?! ?7)當(dāng)泵送冷凝性氣體或環(huán)境濕度過高時,在停止泵之前必須引入足量的干燥空氣,并且必須排空泵腔?! ?8)當(dāng)長時間停止泵時,關(guān)閉進(jìn)氣閥,打開真空泵20分鐘,然后停止泵以避免水蒸氣進(jìn)入。  (9)確保運(yùn)行期間循環(huán)冷卻水的數(shù)量和溫度符合技術(shù)要求。如果沒有水,則停止泵;  (10)當(dāng)環(huán)境溫度低于零時,請在停止泵時確保冷卻水循環(huán),以防止腔體凍結(jié)。  (11)對于可凝性氣體,排氣管必須低于排氣口,且排氣口朝上,并與三通連接并與回收罐連接?! ∫陨鲜歉墒秸婵毡玫氖褂米⒁馐马?xiàng)。您可以理解,正確的操作方法可以在操作過程中取得良好的效果。建議使用適當(dāng)?shù)脑O(shè)備,以避免盲目操作中不必要的麻煩。
2020 - 11 - 20
水環(huán)真空泵內(nèi)裝有帶固定葉片的偏心轉(zhuǎn)子,是將水(液體)拋向定子壁,水(液體)形成與定子同心的液環(huán),液環(huán)與轉(zhuǎn)子葉片一起構(gòu)成可變?nèi)莘e的一種旋轉(zhuǎn)變?nèi)莘e真空泵?! ‰S著水環(huán)泵應(yīng)用的日益增多,設(shè)備在運(yùn)行過程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響,經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約著企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。同時,設(shè)備故障所帶來的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,加大了企業(yè)的成本投入。據(jù)統(tǒng)計:在大多數(shù)制造業(yè)中,設(shè)備維修維護(hù)的費(fèi)用已經(jīng)占到整個費(fèi)用支出的20%-30%甚至更多?! ∷h(huán)真空泵泵軸軸承位磨損修復(fù)  傳動部位磨損問題是生產(chǎn)型企業(yè)存在的普遍的設(shè)備問題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁,其中包括各種軸類、輥類、減速機(jī)、電機(jī)、泵類等軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。  解決方案:傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長、費(fèi)用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因(金屬抗沖擊能力及退讓性較差)?! ⌒迯?fù)步驟:1、模具加工:制作標(biāo)準(zhǔn)對開模具 2、表面處理:去油、打磨、清洗,確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。3、調(diào)和材料:比例準(zhǔn)確,調(diào)和均勻。4、涂抹材料:確保粘接、填實(shí)及厚度。5、安裝模具:涂刷脫模劑,安裝固定,確保多余材料被擠出。6、脫 模...
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Hot News / 熱點(diǎn)新聞
發(fā)布時間: 2025 - 09 - 06
來源: 888
貼合機(jī)采用德國Speck水環(huán)真空泵,主要因其無油設(shè)計、高極限真空度、穩(wěn)定抽氣性能、耐腐蝕耐高溫特性、低噪音與長壽命等核心優(yōu)勢,這些特性直接解決了貼合工藝對真空環(huán)境的嚴(yán)苛要求,并提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。以下是對其優(yōu)勢的具體分析:無油設(shè)計保障清潔度:貼合工藝對真空環(huán)境清潔度要求極高,油污或雜質(zhì)可能污染材料表面,影響粘接質(zhì)量。Speck水環(huán)真空泵采用無油設(shè)計,徹底消除潤滑油污染風(fēng)險,確保真空環(huán)境純凈無...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 75
水環(huán)式真空泵主要部件是葉輪和殼體,葉輪是由葉片和輪轂構(gòu)成,葉片有徑向平板式,也有向前(向葉輪旋轉(zhuǎn)方向)彎式。殼體內(nèi)部形成一個圓柱體空間,葉輪偏心地裝在這個空間內(nèi),同時在殼體的適當(dāng)位置上開設(shè)吸氣口和排氣口。吸氣口和排氣口開設(shè)在葉輪側(cè)面殼體的氣體分配器上,形成吸氣和排氣的軸向通道。殼體不僅為葉輪提供工作空間,更重要的作用是直接影響泵內(nèi)工作介質(zhì)(水)的運(yùn)動,從而影響泵內(nèi)能量的轉(zhuǎn)換過程。水環(huán)式真空泵泵工作之前,需要向泵內(nèi)注入一定量的水,此部分水起著傳遞能量和密封作用。當(dāng)葉輪在電動機(jī)驅(qū)動下轉(zhuǎn)動時,水在葉片推動下獲得圓周速度,由于離心力的作用,水向外運(yùn)動,即水有離開葉輪輪轂流向殼體內(nèi)表面的趨勢,從而就在貼近殼體內(nèi)表面處形成一個運(yùn)動著的水環(huán)。由于葉輪與殼體是偏心的,水環(huán)內(nèi)表面也與葉輪偏心。由水環(huán)內(nèi)表面、葉片表面、輪轂表面和殼體的兩個側(cè)蓋表面圍成許多互不相通的小腔室。由于水環(huán)與葉輪偏心,因此處于不同位置的小腔室的容積是不相同的。小腔室隨著葉輪的旋轉(zhuǎn),它的容積是不斷變化的。如果能在小腔室的容積由小變大的過程中,使之與吸入的氣體相通,就會不斷地吸入氣體。當(dāng)這個腔室的容積由大變小時,使之封閉,這樣已經(jīng)吸入的氣體就會隨著空間容積的減小而被壓縮。氣體被壓縮到一定程度后,使該空間與排氣口相通,即可以排出已經(jīng)被壓縮的氣體。水環(huán)真空泵的工作原理泵體內(nèi)充滿適量的水作為工質(zhì)。當(dāng)葉輪在順時針旋轉(zhuǎn)時,水被葉輪拋出。由于離心力,水根據(jù)泵室的形狀形成大致相等厚度的閉合環(huán)。水環(huán)下部的內(nèi)表面與葉輪輪轂相切,水環(huán)的上部內(nèi)表面剛剛與葉片的尖端接觸(實(shí)際上葉片在葉片內(nèi)部具有一定的插入深度。此時,在葉輪輪轂和水環(huán)之間形成新月形空間,并且該空間被葉輪分成多個與葉片數(shù)量相等的小空腔。如果葉輪的下部為0°,則小腔的體積從旋轉(zhuǎn)前的180°變小,并且與端面上的吸入口連通。此時,吸入氣體,吸入結(jié)束時,腔體變小。它與吸氣口...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 118
在化學(xué)工業(yè),制藥,石油和其他工業(yè)的實(shí)際操作中,由于操作的特殊性,通常需要耐腐蝕的水環(huán)真空泵。水環(huán)式真空泵在運(yùn)行過程中過壓縮和欠壓的現(xiàn)象和解決方案是什么?1.水環(huán)式真空泵現(xiàn)象:(1).過壓縮現(xiàn)象: 封閉的小腔不到達(dá)排氣口,內(nèi)部的氣體達(dá)到排氣壓力(通常發(fā)生在大型泵中,當(dāng)吸氣壓力很高時很容易發(fā)生).(2)壓縮不足:封閉的小室連接到排氣口,但內(nèi)部的氣體沒有達(dá)到排氣壓力(通常在吸氣壓力低時發(fā)生).上述現(xiàn)象與吸氣壓力的變化有關(guān),并且泵的兩個位置(壓縮比)是固定的。2.帶來問題:功耗更大(浪費(fèi)能源),降低泵送效率.3.解決問題的方法:(1)將橡膠球閥設(shè)置在排氣口前面:當(dāng)小室中的氣體過早達(dá)到排氣壓力時,球閥打開。(2)靈活的排氣閥設(shè)計,用于避免過度壓縮。靈活的排氣閥通過自動調(diào)節(jié)排氣區(qū)域來降低泵的能耗。達(dá)到預(yù)期的運(yùn)營效率.(3)設(shè)計時,確定水環(huán)式真空泵的壓縮比(排氣口位置)與zui低吸氣壓力(極限壓力).壓縮比 = P出 / P入=V入 / V出設(shè)計時: P入 - 取極限壓力
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 63
在水環(huán)真空泵運(yùn)行期間,軸可能會突然斷裂。軸斷裂立即發(fā)生在表面上,但實(shí)際上,定量變化的積累導(dǎo)致了質(zhì)的變化。什么原因?qū)е滤h(huán)真空泵軸承斷裂?1.氣體或工作液的腐蝕也可能導(dǎo)致水環(huán)真空泵斷軸2.水端真空泵軸端推力面位于第一主軸上,發(fā)動機(jī)軸上有空壓機(jī)負(fù)載。當(dāng)空氣壓縮機(jī)負(fù)荷增加時,發(fā)動機(jī)軸容易燒蝕或松動。徑向跳動。3.水環(huán)真空泵的主軸承磨損過多,長時間松動。斷裂發(fā)生在發(fā)動機(jī)軸的后半部分。這也是因?yàn)榘l(fā)動機(jī)軸具有大的徑向跳動,這導(dǎo)致發(fā)動機(jī)軸斷裂。4.水環(huán)真空泵軸彎曲過大或不同,主軸承間隙松動不均勻,使發(fā)動機(jī)軸在轉(zhuǎn)動時受阻,加上發(fā)動機(jī)軸前后負(fù)荷不均勻,徑向跳動很頻繁。5.水環(huán)真空泵主軸承和連桿軸承多次燒蝕,消融部分支撐力減弱,軸徑向跳動頻繁,根部消融后應(yīng)力發(fā)生變化,因此在根部和臂之間的軸上發(fā)生斷裂。6.水環(huán)真空泵的相鄰主軸承之間的間隙過大,尤其是最后兩個主軸承與前兩個主軸承之間的間隙過大。發(fā)動機(jī)軸后面有一個飛輪,前面有一個皮帶輪,發(fā)動機(jī)軸兩端都是過應(yīng)力的。徑向跳動很頻繁。7.水環(huán)真空泵主軸承燒蝕或軸承滾動后,發(fā)動機(jī)軸的后軸將過大。8.水環(huán)真空泵發(fā)動機(jī)軸端間隙過大或燒蝕,運(yùn)行前后會移動。由于水環(huán)真空泵軸承支撐力的變化和主軸同心度的變化,臂上的應(yīng)力集中。另外,臂本身比軸頸更薄,并且軸易于破裂。因此,小編提醒大家在使用時要注意以上這些問題,可以有效避免。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 17
來源: 114
真空泵油在使用過程中,由于氧化、乳化及外界混入各類雜質(zhì)等原因,其中一部分油變質(zhì),當(dāng)變質(zhì)成分和雜質(zhì)多到一定程度時,油的顏色發(fā)生變化,黏度和酸值升高了,析出不溶性的樹脂狀物質(zhì),致使真空泵油的蒸氣壓增高,性能惡化。此時泵油不能繼續(xù)使用了,必須更換新的泵油。為防止真空泵油中的粉塵、顆拉物質(zhì)隨泵油一起進(jìn)入泵腔,對于某些污染嚴(yán)重的工藝過程,在被抽介質(zhì)進(jìn)入泵之前應(yīng)設(shè)有連續(xù)過濾裝置,用以過濾大部分污染物;而過濾裝置所不能過濾的小部分灰塵、雜質(zhì)及被污染的油,則沉入主油箱底部,通過回油管流入副油箱。經(jīng)過分離、沉淀、乳化后的油、水、灰塵和雜質(zhì)沉入副油箱底部,由排放閥定期放出。而相對干凈的油則從副油箱經(jīng)進(jìn)油管重新進(jìn)入分油腔,供給端蓋和泵腔工作。旋片真空泵定期檢查油量的時間間隔因工作條件不同而長短不一。通常被抽介質(zhì)粉塵多、水分大、泵啟動次數(shù)頻繁的環(huán)境下(如:人造石,樹脂工藝品、蔬菜包裝等行業(yè)) ,應(yīng)每班檢查;被抽介質(zhì)潔凈、單次啟動時間長的使用環(huán)境下(如:真空鍍膜等行業(yè)) ,檢查油量的時間可適時延長。換油的時間間隔也依工作條件而定,一般因油潤滑不良、油分解或污染物太多使泵運(yùn)轉(zhuǎn)性能下降時,就需要更換新油了。放油小技巧:更換新真空泵油時,先打開排放閥放油;為盡可能將舊油排盡,關(guān)排放閥并開機(jī)數(shù)秒,停機(jī)后開排放閥繼續(xù)放油,直至排清即可關(guān)閥。沖大氣技巧:真空泵泵在長時間運(yùn)行后,污染物積累易致性能下降,出現(xiàn)'抽不起'現(xiàn)象。沖大氣目的就是將殘留在泵內(nèi)的污染物沖刷排出。在排清舊真空泵油后,開機(jī)并從進(jìn)氣口快速倒入0.5~2kg舊油*(具體倒油量見備注),10秒后停機(jī)并及時打開排放閥放油,重復(fù)操作2~3次。最后一次沖大氣應(yīng)倒入新油,若排出的油混濁不清,說明泵內(nèi)污染未清,可繼續(xù)以上操作,直至排出的油干凈透明即可。此時從加油口加油至油鏡指定高度,關(guān)閉進(jìn)氣口并開機(jī)20分鐘,運(yùn)行正??衫^續(xù)投入使用。排出的舊油可靜...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 72
真空泵是吸塑機(jī)的核心部件。你為什么這么說?因?yàn)槲軝C(jī)是真空吸塑機(jī),其使用真空泵來真空軟化熱塑性塑料。可以說吸塑機(jī)中的真空泵就像汽車中的發(fā)動機(jī)一樣。真空泵可以確定吸塑機(jī)的生產(chǎn)效果。然而,當(dāng)真空泵工作時,為了獲得真空,它傾向于長時間操作,這在一定程度上造成能量浪費(fèi)。在這種情況下,自動真空泵應(yīng)運(yùn)而生。全自動真空泵有哪些優(yōu)點(diǎn)?優(yōu)點(diǎn)1:恒定真空自動真空泵可以有效地將操作期間的真空值控制在恒定范圍內(nèi),這稱為真空度。當(dāng)設(shè)備通電以啟動自動真空泵時,真空檢測傳感器安裝在設(shè)備上。當(dāng)真空度達(dá)到設(shè)定值時,自動真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn);當(dāng)真空再次低于設(shè)定值時,設(shè)備自動啟動真空泵以保持恒定的真空。優(yōu)點(diǎn)2:節(jié)能,使用壽命長自動真空泵自動調(diào)節(jié)工作狀態(tài),節(jié)約能源;這種間歇性操作也有利于真空泵本身。冷卻,有效延長真空泵的使用壽命。優(yōu)勢3:高效率自動真空泵對傳統(tǒng)真空泵進(jìn)行了一系列改進(jìn),大大提高了性能和承載能力,有效提高了真空泵的工作效率。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 170
今天小編為您提供了幾種解決真空泵振動的方法供您參考。一,安裝橡膠隔離器橡膠隔振器的選擇:材料一般是氯丁橡膠(C.R),天然橡膠(N.R);一般采用壓縮式橡膠減震器,對于輕型真空泵,可選用剪切式橡膠減震器;與彈簧減震器相比,橡膠減震器的減振性能相對不同。 二,安裝彈簧隔離器1.真空泵彈簧隔離器選型本實(shí)用新型一般采用自立式彈簧減震器,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉。彈簧暴露在外面,彈簧狀態(tài)隨時可以觀察,并且預(yù)先設(shè)置待更換的彈簧,以避免彈簧銹的過度損壞,導(dǎo)致真空泵突然下降導(dǎo)致裝置。損壞和管道撕裂等現(xiàn)象。 2,彈簧的選擇: 通常,阻尼器制造商需要滿足以下要求:彈簧直徑應(yīng)不小于額定載荷下其高度的0.8倍;彈簧必須有一定的額外行程,渦街流量計至少等于額定靜態(tài)撓度的50%;水平剛度至少是鋼的直線度的100%,以確保阻尼器的穩(wěn)定性。3.彈簧減振器撓度的選擇; 通常,阻尼器制造商的額定彈簧阻尼器額定撓度(彈簧額定壓縮)一般為25MM(從大約3-4HZ的頻率值),這種偏轉(zhuǎn)可以應(yīng)用于650rpm的真空泵的振動。當(dāng)速度低于650時,建議使用偏差為40或更小的彈簧隔振器。 第三,安裝堅固的底座 為了滿足更嚴(yán)格的振動標(biāo)準(zhǔn),在添加堅固的底座時使用彈簧隔離器無疑是最佳選擇。堅固底座的規(guī)格:底座的重量約為真空泵重量的1-2倍;框架由槽鐵制成,其高度不小于長度的1/12,但不小于150MM,不大于300MM;寬尺寸應(yīng)覆蓋整個真空泵,每側(cè)剩余10-15厘米。最好覆蓋海灣頭;它充滿了水泥,并有一層鋼網(wǎng),高度的三分之一;添加一個彈簧隔離器,使基座與基座保持3-5厘米的距離。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 165
通常,真空泵設(shè)備的操作相對簡單。大多數(shù)正常生產(chǎn)過程不需要過多的人工操作。如果操作人員發(fā)現(xiàn)真空泵出現(xiàn)異常情況,為了防止事故發(fā)生,應(yīng)立即切斷電源并及時修復(fù)。使用時,避免陽光直射,遠(yuǎn)離熱源。應(yīng)進(jìn)行日常的日常檢查和維護(hù)設(shè)備,以防止灰塵和碎屑進(jìn)入碎屑,防止碎屑進(jìn)入泵內(nèi)。 一,當(dāng)真空泵正常運(yùn)行時,每三天檢查一下內(nèi)容 A,真空泵油是否在游標(biāo)的范圍內(nèi),B泵油是否變黃,變黑,混濁 C,聲音是否異常 D,運(yùn)行時油泵是否泄漏;二,清潔過濾網(wǎng)如果真空泵過濾金屬網(wǎng),應(yīng)每周清潔一次以清潔過濾網(wǎng)。無法過濾碎屑的過濾器是更換過濾器和墊圈。三,真空泵設(shè)備定期保養(yǎng)和維護(hù)說明泵油泵運(yùn)行不良時,要通過油窗找到污染程度和粘度,并及時更換泵油。更換泵油循環(huán):每六個月更換一次機(jī)油。泵油更換步驟如下:A,打開泵的吸管,讓它在5秒后開始運(yùn)轉(zhuǎn)。泵中剩余的泵油很容易清除。 B,首先拆下排氣管,打開排水閥,然后倒出泵油C,關(guān)閉排水閥,從加油口D注入新的真空泵油,如果是泵油污染非常嚴(yán)重。必須添加一些新的泵油并在運(yùn)行幾分鐘后進(jìn)行清潔。如果沒有清潔,必須反復(fù)清洗幾次。E.更換新泵油后,讓泵啟動。溫度升高后,確認(rèn)真空極限壓力。 F,清潔過程需要清潔過濾器四,真空泵操作說明(1)真空泵在長期運(yùn)行期間會產(chǎn)生高溫(40度-80度)。因此,在操作或剛停止運(yùn)行之后,在電動機(jī)和泵體冷卻到常溫之前,表面不能被觸及。   (2)操作期間發(fā)生緊急情況,并立即關(guān)閉總電源并解決保修問題。   (3)如果設(shè)備出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止運(yùn)行,禁止強(qiáng)灌,繼續(xù)使用疾病。 (4)嚴(yán)禁非維修人員拆卸真空泵部件。 (5)使用的維護(hù)設(shè)備布條碎布集中到指定的堆放處,以防止碎屑進(jìn)入泵內(nèi)。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 70
旋片式真空泵體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,流動性好,非常方便。旋片式真空泵經(jīng)常遇到在使用真空泵期間改變泵送時間的問題。今天,小編會給你一個詳細(xì)的答案。在使用真空泵油期間,一些油由于氧化,乳化和各種雜質(zhì)而劣化。當(dāng)變質(zhì)組分和雜質(zhì)超過一定程度時,油的顏色發(fā)生變化,粘度和酸值增加。不溶性樹脂物質(zhì)沉淀,因此真空泵油的蒸氣壓增加并且性能劣化。此時,泵油不能再使用,必須更換新的泵油。為了防止泵油中的灰塵和牽引物質(zhì)與泵油一起進(jìn)入泵室。對于某些過程,應(yīng)在泵運(yùn)行期間提供連續(xù)過濾?;覊m,雜質(zhì)和污染的油沉入主罐底部,然后通過回流管流入輔助罐,分離并沉淀。乳化的油,水,灰塵和雜質(zhì)沉入輔助罐的底部,并由排出閥定期排出。相對清潔的油然后,通過設(shè)置在輔助油箱上部的過濾器過濾,然后通過進(jìn)油管進(jìn)入油分離室,以供應(yīng)端蓋和泵室。過濾器內(nèi)部的過濾器元件在油通過時阻擋機(jī)械污染物,凈化泵油。壓力表通常連接在過濾器上,以顯示過濾器是否堵塞。當(dāng)壓力增加時,油不能正常流動。如果過濾器堵塞,則應(yīng)更換或清潔過濾器。旋片式真空泵通常每周檢查油量。換油的時間間隔取決于工作條件。通常,當(dāng)由于油潤滑不良,油分解或污染物過多而導(dǎo)致泵極限壓力升高時,需要更換油。當(dāng)從排氣閥排出的泵送介質(zhì)和油通過單獨(dú)的排氣蓋時,氣體和一部分蒸汽從排氣口排出,閥門與泵互鎖,也就是說,當(dāng)泵運(yùn)行時,閥門被激活。油通道開口關(guān)閉。當(dāng)泵停止時,閥油通道關(guān)閉,充氣口打開,大氣從進(jìn)氣口通過進(jìn)油管充氣到泵腔,破壞泵腔內(nèi)的真空,使泵油不能進(jìn)入泵室。
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 16
來源: 64
羅茨真空泵是一種常用的真空裝置,可廣泛應(yīng)用。該產(chǎn)品主要由兩個在泵體中具有相反旋轉(zhuǎn)方向的轉(zhuǎn)子組成,它們通過轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)操作。其他產(chǎn)品之間存在一些差異,因此使用時還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):        1.經(jīng)常檢查油位。如果不符合要求,必須進(jìn)行調(diào)整以滿足要求。使用羅茨泵運(yùn)行時,油位處于油標(biāo)準(zhǔn)的中心。        2,羅茨真空泵的換油周期根據(jù)實(shí)際使用情況考慮,是否能滿足性能要求等,由用戶自行決定。通常,當(dāng)使用新的羅茨泵去除干凈和干燥的氣體時,建議每100小時換一次油。在油中看不到黑色金屬粉末后,將來可以延長換油周期。        3,經(jīng)常檢查油品質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)應(yīng)及時更換機(jī)油更換新油,以確保羅茨泵工作正常。        4.正常情況下,設(shè)備運(yùn)行2000小時后應(yīng)檢查,檢查硅膠密封圈的老化程度,檢查排氣閥是否破裂,并清洗閥板和排氣閥座上的污垢。清潔羅茨泵室的整個部件,如轉(zhuǎn)子,旋轉(zhuǎn)葉片,彈簧等。通常用汽油清洗干燥。清潔橡膠部件后,用干布擦干。清潔和組裝時應(yīng)小心。        5.羅茨泵為軸承體添加軸承潤滑油。注意油位應(yīng)位于油印的中心線,并應(yīng)及時更換或補(bǔ)充潤滑油。        6.檢查羅茨泵管道和接頭是否松動。用手轉(zhuǎn)動羅茨泵,看看羅茨泵是否靈活。        7.重新組裝后,應(yīng)進(jìn)行測試。通常,它必須運(yùn)行2小時并更換油兩次。因?yàn)樵谇逑催^程中會留下一定量的揮發(fā)性物質(zhì),操作正常后會正常工作。        8.啟動電機(jī)。正常運(yùn)行時,打開出口壓力表。在顯示適當(dāng)?shù)膲毫螅饾u打開閘閥并...
發(fā)布時間: 2019 - 07 - 15
來源: 76
進(jìn)口真空泵過濾器是真空泵中的過濾裝置,是過濾器的重要工作部件。濾波器的質(zhì)量主要取決于濾波器的性能。那么如何維護(hù)和維護(hù)進(jìn)口真空泵過濾器呢?  一,在進(jìn)口真空泵的操作中有三種主要的過濾方式 1,空氣過濾器:可有效防止固體顆粒和細(xì)灰被吸入真空泵。減少機(jī)械磨損,提高操作可靠性。它還有效地保護(hù)系統(tǒng)組件,同時延長泵的使用壽命。 2,排氣過濾器:考慮到排氣阻力,容塵量,油氣分離性能,三個要求,以達(dá)到最佳平衡。不同的內(nèi)部和外部位置使用不同的材料來實(shí)現(xiàn)不同的分離目的。 3,機(jī)油濾清器:用于進(jìn)口真空泵機(jī)油濾清器,延長機(jī)油濾清器的使用壽命,安裝在機(jī)油回路中。 二,使用進(jìn)口真空泵過濾器及保養(yǎng)方法1,松開旋鈕螺栓,將過濾器外殼與頭部分開。小心不要丟失橡膠密封圈和纖維墊圈。 2,小心取下彈簧和毛氈墊圈,然后取下紙芯。 3,用刷子清除濾芯折痕處的灰塵和異物,然后用手輕輕拍打,使剩余的灰塵掉落,擦去外殼內(nèi)壁上的灰塵和灰塵上的灰塵。纖維墊。 4,按照與拆卸相反的順序放回清潔過的或新過濾器
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